锅炉节能环保改造可行性分析锅炉改造技术性分析 生物质成型燃料经压缩而成。密度高、挥发份溢出速度慢、水分含量人，若现运行中的燃煤锅炉不加改造直接使用生物质成型燃料，锅炉容易出现出力小稳、容易冒黑烟、粉，叠污染等现象。 通过改造燃煤锅炉燃烧室和辅助供风系统，主要是采用强制机械通风方式，在锅炉下部增加布风室、增加炉膛二次供风、调节进料斗燃料层厚度等，可解决上述不良现象，满足生物质成型燃料的充分燃烧。经试验，燃煤锅炉改造成生物质成型燃料锅炉后可达到相同的工作出力，锅炉热效率达58%以上。 锅炉改造经济性分析 锅炉在达到相同工作出力情况下运行的经济性主要取决于燃料的热值、价格和锅炉的热效率，从表3比较锅炉分别以生物质成型燃料、煤、柴油和天然气为燃料的运行成本得出：天然气>柴油>生物质成型燃料>煤。虽然锅炉燃用生物质成型燃料的运行成本稍高于燃煤，考虑到燃用生物质成型燃料产生的SO2有较大程度的降低。可减少烟气脱硫的成奉;另一方面，煤炭、柴油、天然气等化石能源随着需求持续增长，以及大量开采而逐步衰歇，必然导致价格不断上扬，会带来的一定经济负担。综合比较燃煤锅炉改造成生物质成型燃料锅炉在经济上有一定的竞争优势。

目前，能源和环境问题已成为全球关注的焦点，虽然石油、煤和天然气这些常规能源至今仍是燃料的主要来源，但是随着化石能源的日益桔竭和环境问题的日趋严重，开发利用洁净可再生能源已经成了紧迫的课题。在此背景下。生物质能作为**可储存和运输的可再生绿色能源。其**转换和洁净利用日益受到重视。生物质能是可再生能源，在能源日益短缺的今天，开发利用生物质能具有重大的能源战略意义。为此，针对生物质成型燃料的燃烧特点，研究开发了生物质锅炉，通过解决燃烧技术，使生物质燃料点火易、升火快、不存在封火消耗，迅速形成高温区，维持稳定燃烧状态，烟气在高温炉膛内停留时间长，经多次配风，燃烧充分，燃料利用率高，不冒黑烟：与之配套的锅炉烟尘排放原始浓度低：锅炉出力可达到或超过燃煤状态时的水平：燃料来源广泛，成本低廉，综合成本比燃煤还低：运行费用与燃煤比较，可节省20％-40％。锅炉排放完全达标，可在I类地区使用。实测及运行经验表明。燃煤锅炉改造成生物质锅炉具有结构新颖、洁净燃烧、**节能、低排放、出力大和安全经济等优点

生物质燃料的比热，并不是恒定的，它会随生物质燃料的，种类、水份、灰分的变化而转变，与溫度的变化关系大体如下：在?0℃与某一溫度之间，比热随溫度而：超出某一溫度，比热则随溫度而。从总体上，生物 质燃料是不良热导体，因此，在生物 质锅炉，或热解反应炉中，的提温速率比较慢。生物质燃料的，堆积密度，或使用砂子等热载体，均能生物质燃料的，传热实际效果。使用环保达标、排放达标的燃煤锅炉改造成生物质锅炉，可大幅全球温室气体排放，且在生物质的再生利用中，对缓解和终解决温室效应问题将具有重要贡献。秸秆被认为是新能源中利用规模的一种绿色可再生能源，所以推广秸秆发电，将具有重要意义。数据表明，与其他常见燃料如煤炭、轻柴油、天然气相比，生物质燃料有比的性价比。煤炭的锅炉热效率约为70%;轻柴油和天然气的热效率比较高，为90%;生物质(秸秆)成型燃料锅炉的热效率为88%。从成本核算来看，每生产1吨水蒸气，生物质锅炉的成本分别是烧煤炭锅炉的66%，烧轻柴油锅炉的，烧天然气锅炉的。按照相关部门规定，工业锅炉禁止以煤炭为燃料。生物质锅炉的知识点。虽然生物质锅炉相比煤炭锅炉，烟尘要少很多，甚至可以还不夸张的说，生物质锅炉是不冒黑烟的。因为当锅炉内生物质颗粒完全时，炉内温度高达800-1000度，甚至更高，生物质颗粒中所含的水、灰分等挥发物，在高温下迅速碳化，产生的等可燃碳氢化合物和氮氧化合物跟氧气充分按时转化成不可气体，黑烟中的杂质已被高温殆尽，这样就看不到有黑烟。 导热油炉中油炉的正常运行的指标，主要是指液相油炉供热量以及输出介质的流量和温度有关，设备的热传导液的循环流量应当不能低于图样规定的设计流量。锅炉的炉膛在设计的中需要充分的使用其燃料的特性，每一台设备都需要尽量采用原有设计的燃料，其使用特性比较大的燃料时锅炉的运行具有一定的可靠性以及经济性能的。节约的运行费用数年内即可回收锅炉的全部投资额，有效地节约了运行成本。给水自动调节,程序启停,全自动运行等先进技术,并具有高低水位和极低水位、超高汽压、熄火等自动保护功能.该型锅炉具有结构紧凑、可靠、操作简便、安装迅速、污染少、噪音低、效率高等特点。

浴池锅炉主要使用热水和采暖，所以我们需要购买热水锅炉产品，但热水锅炉产品的型号有很多种，不同的种类可以进行不同的划分，在这里我们就以浴池锅炉为例，浴池锅炉按照体型可以分为立式浴池锅炉和卧式浴池锅炉；按照燃料可以分为燃气浴池锅炉、燃油浴池锅炉、燃煤浴池锅炉、生物质浴池锅炉等。我们通常使用的浴池锅炉为常压热水锅炉，在购买产品的时候我们比较注重的是锅炉的运行成本，也就是燃烧的消耗量。随着燃煤锅炉改造成生物质锅炉 ，很多用户选择新型环保锅炉，而我们经营浴池也要随波逐流，需要购买新型环保锅炉产品，这是有燃气浴池锅炉、燃油浴池锅炉、电浴池锅炉等可作为选择，除去燃煤锅炉后，使用＊多的就是燃气浴池锅炉，这是由于它具有环保清洁、运行成本低、热效率高、性能安全、智能操作等优势。生物质供热油炉也称为生物质有机热载体炉，它是一种新型的供热设备，主要是以燃气、燃油、生物质颗粒、燃煤为燃料的一款锅炉产品，并以导热油为热载体进行油泵强制热载体液相循环，是将热量输送给用热设备后再返回加热炉重新加热。生物质供热油炉是燃烧生物质颗粒，而生物质颗粒是由秸秆、玉米芯、花生壳、碎木屑、稻草等材料加工而成，属于新能源，它的直径通常为8毫米左右，所以是新型节能减排利于环保的导热油炉，它的使用范围比较广泛，能用于是由化学工业、油脂工业、纺织印刷行业、造纸行业、木材行业、食品行业、电器设备行业、建材行业、机械行业等等。等生物质供热油炉使用寿命更长，在设计时优化受热面积，介质流程更加合理，不会出现由于载体过热而影响使用寿命，并且对流受热面积采用固定支撑结构，使用寿命更长。

对于传统的垃圾焚烧烟气净化工艺，技术成熟，运行稳定可靠，将重点讨论后段湿法烟气洗涤+SCR脱硝系统，来研究垃圾焚烧烟气超低排放系统的能耗及运行可靠性问题。在超低排放系统中，GGH为烟气系统内部热量合理利用，SGH为外部能量补人，烟气净化超低排放主要用于SCR脱硝系统的烟气升温。通过对SGH所消耗能量的对比，可看出超低排放系统的能耗情况。(1)路线1A：低温SCR+湿法酸洗为更好利用布袋出口的烟气热量，减少系统补充能耗，将SCR系统前置。按照SCR运行温度200℃进行计算，则系统温度分布情况3。SGH能耗：烟气量Q=119900Nm3/h，△T=25℃，蒸汽消耗量：207℃，1.8MPa，2.66 t/h，烟气吸热量：1187.5 kW。(2)路线1B：湿法酸洗+低温SCR烟气先经过湿式洗涤，脱除酸性气体后，再进入SCR系统进行脱硝。在酸洗过程中，烟气温度降低，湿度增加，烟气量上升，系统温度分布。SGH能耗：烟气量Q=122546Nm3/h，△T=30℃，蒸汽消耗量：207℃，1.8MPa，3.27t/h，烟气吸热量：1460 kW。(3)路线2A：中温SCR+湿法酸洗SGH能耗：烟气量Q=119900Nm3/h，△T=35℃，蒸汽消耗量：260℃，4.7MPa，4.23t/h，烟气吸热量：167 kW。

直接燃烧生物质热电联产系统与燃煤热电联产系统相比，增加了生物质准备工场、生物质处理设备(干燥器、筛选机和研磨机等)、捕集大颗粒粉尘的旋风分离器、处理细微粒的囊式集尘室、干式筛分系统、氮氧化物排放量控制装置等其他设备。气化技术是指将生物质通过高温分解或厌氧发酵产生中、低热值的合成气。合成气的热值在3726 ~ 18630kJ/m3之间，具体数值取决于生物质的含碳量、含氢量以及汽化器的特性。生物质供热电联产系统主要组成部分包括生物质气化装置、气体处理装置、锅炉或燃气轮机、发电机、电力(热力)供应。气化技术与直接燃烧技术相比，具有气体燃料用途广泛、适于处理不同类型的生物质原料以及低排放量的特点。对于生物质直接燃烧的热电联产系统而言，主要的关键设备包括生物质燃料成型设备、生物质燃料锅炉、汽轮机、发电机;对于生物质气化热电联产系统，主要的关键设备包括生物质燃料气化装置、内燃机或燃气轮机、发电机。一是天然气供应趋紧，将形成国家能源安全系统性风险，据三大石油公司数据，今年全国天然气缺口超过110亿立方米，未来天然气供应堪忧，能源供应安全风险凸显；二是社会系统性成本较高，“煤改气”上游天然气需要增加供给，中间天然气骨干管网、储气设施等需要大面积铺开建设，下游终端城镇燃气输配网等也要跟上。“煤改电”需要在高中低压电网领域大量投资；三是安全生产风险加大，特别是县域及农村大范围管网、储气等设施建设及运维，这些地方自然条件比不上城市，安全观念薄弱，安全监管难度大，天然气设施极易引起爆炸等严重安全事故，隐患极大。